一、用途
　　單軸粉塵加濕機主要用于各類(lèi)灰庫干灰進(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環(huán)保外運的要求。廣泛應用于化工、礦山、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進(jìn)行噴水攪拌，混合的   設備。主要是用在火力發(fā)電廠(chǎng)的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過(guò)控制加水量，已達到合適的適度要求。
　　為了解決電除塵器、袋式除塵器配套粉塵回收運輸問(wèn)題，處理粉塵在回收時(shí)產(chǎn)生的二次污染，提高粉塵回收運儲效率，我公司技術(shù)人員參照同類(lèi)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)研制出新一代粉塵加濕回收的環(huán)保型設備-CSZ型系列粉塵加濕機，該設備具有的螺旋輸送多柱式攪拌及調幅振動(dòng)裝置和多管均勻可調噴淋的加濕結構，使該機具有、外形美觀(guān)大方，處理范圍廣、運行穩定的新一代產(chǎn)品。該機克服了有粘性粉塵處理時(shí)容易在攔料筒內形成與筒體粘接的問(wèn)題，提高了加濕機的適應性能，擴大了粉塵處理加濕的應用范圍。
二、工作原理及特點(diǎn)
　　單軸粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統等四部分組成，并配以電控和供水系統。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機在運轉過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持   的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，   了悶機，堵轉現象，減小停機清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門(mén)組進(jìn)行控制。為穩定本系統供水及清潔水質(zhì)，管路中設置了過(guò)濾器，并由主控柜對加濕機各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。
　　單軸粉塵加濕機具有處理量大、結構緊湊、技術(shù)、穩定、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過(guò)下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內，由卸灰旋轉葉輪將灰塵送入機體內的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線(xiàn)性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機體外的粉塵運送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運轉時(shí)，調幅振動(dòng)裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，   送如卸料口排出。
　　宇成單軸粉塵加濕機由主體、電控柜、主傳動(dòng)、螺旋輸料機、多柱線(xiàn)性攪拌器、調幅振動(dòng)器及多管?chē)娏苎b置等八部分系統所組成。（上卸料機屬于單機設備，訂購時(shí)單獨提出）整機體固定在由槽鋼焊接制作的機座上，輸送拌料主簡(jiǎn)體由四組彈性元件支撐，與機座傳動(dòng)裝置軟性密封連接，主筒體頂部固定座上安裝調幅振動(dòng)馬達，通過(guò)調幅振動(dòng)裝置，使主筒體產(chǎn)生同步幅度振蕩。主機減速裝置采用皮帶緩沖減速傳動(dòng)機構，   悶機，堵轉現象，減少停機清理時(shí)間，提高工作效率，該機配有PLC電器自動(dòng)控制系統，使整機具有自動(dòng)保護性能完善，運行穩定、維修方便、使用壽命長(cháng)等眾多優(yōu)點(diǎn)。
三、優(yōu)點(diǎn)：
　　◇軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封，且對軸的磨損輕。
　　◇出力大（每小時(shí)可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作。
　　◇   的霧化噴嘴及水量可調的給水系統，可物料加濕均勻。
　　◇攪拌棒采用鐵基合金或復合陶瓷制造，使用壽命長(cháng)。
　　◇殼體內襯采用鐵基合金制造，使用，避免磨損后間隙過(guò)大而引起的物料自流。
　　◇本機布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機構采用擺線(xiàn)式減速機。
　　◇增加振動(dòng)系統，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問(wèn)題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍，且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打對整機無(wú)影響。
四、適應范圍：
　　單軸粉塵加濕機廣泛用于各類(lèi)煙塵除塵器、袋式除塵器、高壓靜電除塵器等卸料口輔助的配套收塵回收裝置，適用范圍及企業(yè)很廣，如大中小型發(fā)電廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、煤礦、化工制品廠(chǎng)、酒廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)等各企業(yè)的煙氣除塵設備粉塵回收處理配套用。